抗震支架对建筑机电设备的基本抗震措施
1、管道、电缆、通风管和设备的洞口设置，应减少对主要承重结构构件的削弱；洞口边缘应有补强措施。管道和设备与建筑结构的连接，应能应允许二者间有一定的相对变位。
2、建筑内的高位水箱应与所在的结构构件---连接；8、9度时按规定需采用时程分析的高层建筑，水对建筑结构产生的附加作用效应。
3、建筑附属机电设备的基座或连接件应能将设备承受的作用全部传递到建筑结构上。建筑结构中，用以固定建筑附属机电设备预埋件、锚固件的部位，应采取加强措施，以承受附属机电设备传给主体结构的作用。
装配式成品支架技术要求---
装配式成品支架适用于市政与建筑工程的管道，输送介质温度为-20℃～150℃、系统压力小于或等于1.6mpa、管道公称尺寸为dn10～dn300，给水排水、燃气、热力、电力、供暖、通风、空调及消防等系统的以重力作用为主要荷载的支吊架。
装配式成品支架技术要求
1、固定支架用锚栓采用具有适应开裂混凝土性能的金属锚栓。
2、成品槽钢为冷拉成型槽钢，便于以后管道安装、维护和扩展使用，槽钢壁厚应***2.0mm，并提供承载性能检测报告。成品槽钢内缘须有齿牙，且齿牙---不小于0.9毫米，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以---整个系统的---连接。整套综合管线安装完成后应具有安全的抗震、抗冲击、抗滑移性能。
3、成品槽钢的表面处理采用热镀锌（锌层厚度不低于45μm）或钝化镀锌加环氧喷涂(厚度不小于70um);零配件可采用电镀锌，镀层厚度不低于5um，抗震支架批发，零配件采用热镀锌，以满足综合管线支吊架的耐久性。成品槽钢现场切割部分切口，应---切口断面垂直，切割后应使用砂纸或板锉去除切口毛刺，然后用对切口进行涂层修补处理，热镀锌成品槽钢用喷锌罐补锌，修补后的涂层厚度应不小于原涂层厚度。所有规格单拼成品槽钢、双拼成品槽钢材质应采用---<碳素结构钢>gb/t
700规定的q235钢。
综合管廊抗震支架安装要求及标准
（1）管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。
（2）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，镀锌抗震支架，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。具体操作见相关规范。
（3）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。
（4）固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。
（5）弹簧支、吊架的弹簧高度，抗震支架厂家，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。
（6）支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。
（7）铸铁及大口径管道上的阀门，应设有---支架，不得以管道承重。
（8）管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，宜春抗震支架，其螺栓应有相应的斜垫片。
（9）临近阀门和其它大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设---力。对于机房内压力管道及其它可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的作用。
（10）管道安装时不宜使用临时支、吊架。当使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，并应有明显标记。在管道安装完毕后---拆除。
（11）管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支、吊架的形式和位置。
（12）有热位移的管道，在热负荷运行时，应及时对支、吊架进行下列检查与调整：
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